ความเหมือนและความแตกต่างของผงโลหะและกระบวนการหล่อ

ผงโลหะวิทยาเป็นวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่ศึกษาและผลิตผงโลหะต่างๆ และใช้ผงเป็นวัตถุดิบในการเตรียมวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ โดยการกด การเผาผนึก และการแปรรูปที่จำเป็นในภายหลังเป็นวิธีการผลิตจำนวนมากที่มีการตัดเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย ซึ่งสามารถสร้างชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความแข็งแรงของโครงสร้างสูงพร้อมทั้งลดต้นทุนเป็นวิธีหลักในการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนที่หล่อลื่นตัวเองของตลับลูกปืนด้วยต้นทุนต่ำ
ข้อดีของกระบวนการโลหะผง
ข้อดี: 1. โลหะทนไฟส่วนใหญ่และสารประกอบของพวกมัน โลหะผสมเสริมความแข็งแกร่งในการกระจายออกไซด์ วัสดุที่มีรูพรุน วัสดุเซรามิก และคาร์ไบด์ซีเมนต์สามารถผลิตได้โดยวิธีผงโลหะเท่านั้น

2. เนื่องจากวิธีการทางโลหะวิทยาแบบผงสามารถกดลงในขนาดสุดท้ายของชิ้นงานเปล่าได้โดยไม่ต้องใช้หรือจำเป็นต้องมีการประมวลผลทางกลที่ตามมาเพียงเล็กน้อย จึงสามารถประหยัดปริมาณโลหะและลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีผงโลหะจะมีการสูญเสียโลหะเพียง 1-5%เมื่อผลิตโดยวิธีการหล่อแบบธรรมดา การสูญเสียโลหะอาจสูงถึง 80%

3. เนื่องจากกระบวนการผงโลหะไม่ละลายวัสดุในกระบวนการผลิตวัสดุ จึงไม่กลัวที่จะผสมสิ่งสกปรก และการเผาผนึกจะดำเนินการในสุญญากาศและลดบรรยากาศ ไม่กลัวการเกิดออกซิเดชัน และจะไม่ก่อให้เกิดมลพิษใด ๆ กับวัสดุจึงได้ความบริสุทธิ์สูงวัสดุของ

4. ผงโลหะวิทยาสามารถรับรองความถูกต้องและความสม่ำเสมอของอัตราส่วนองค์ประกอบของวัสดุ

5. ผงโลหะวิทยาเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเหมือนกันและมีจำนวนมากโดยเฉพาะเกียร์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีต้นทุนสูงการผลิตโดยวิธีผงโลหะสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
ข้อเสียของกระบวนการทางโลหะวิทยาผง
1. พิจารณาขนาดของชิ้นงานเมื่อไม่มีขนาดแบทช์
2. ค่าแม่พิมพ์สูงกว่าแม่พิมพ์หล่อ

ทิศทางการพัฒนาของวัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะผง
1. โลหะผสมจากเหล็กที่เป็นตัวแทนจะได้รับการพัฒนาให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีชิ้นส่วนโครงสร้างคุณภาพสูง
2. การผลิตโลหะผสมที่มีประสิทธิภาพสูงที่มีโครงสร้างจุลภาคสม่ำเสมอ ยากต่อการประมวลผลและหนาแน่นอย่างสมบูรณ์
3. ใช้กระบวนการเพิ่มความหนาแน่นเพื่อผลิตโลหะผสมพิเศษของเฟสผสมที่ประกอบด้วยน้ำมันทั่วไป
4. การผลิตวัสดุที่ไม่เหมือนกัน อะมอร์ฟัส ไมโครคริสตัลไลน์ หรือโลหะผสมที่แปรสภาพได้
5. การตัดเฉือนรูปแบบหรือองค์ประกอบของโลหะผสมที่มีลักษณะเฉพาะและไม่ธรรมดา

การหล่อเป็นกระบวนการที่หลอมโลหะเป็นของเหลวที่ตรงตามข้อกำหนดบางประการและเทลงในแม่พิมพ์หลังจากการหล่อเย็น การแข็งตัว และการทำความสะอาด จะได้การหล่อที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

คุณสมบัติการหล่อ:
1. การหล่อมีแหล่งวัตถุดิบมากมายและต้นทุนการผลิตต่ำเมื่อเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ การหล่อมีข้อดีที่ชัดเจน
2. การหล่อคือการขึ้นรูปโลหะเหลว ดังนั้นจึงสามารถผลิตชิ้นงานเปล่าหรือชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ โดยเฉพาะขนาดและข้อกำหนดต่างๆ ที่มีโพรงภายในที่ซับซ้อน
3.ไม่จำกัดขนาด น้ำหนัก และชุดการผลิต ซึ่งมีความยืดหยุ่นมากกว่า
4. ต้นทุนการผลิตต่ำและการประหยัดทรัพยากรอัตราการใช้วัสดุสูงและการใช้งานกว้างมาก
5. คุณสมบัติทางกลของการหล่อแย่กว่าการตีขึ้นรูป
6. เนื่องจากกระบวนการผลิตหล่อจำนวนมาก วัสดุจำนวนมาก และการควบคุมไม่ดี คุณภาพของการหล่อไม่เสถียร และผลิตภัณฑ์เหลือค่อนข้างสูง
7. สภาพการทำงานแย่
ข้อดีของการหล่อ:
1. ผลิตรูปทรงที่ซับซ้อน โดยเฉพาะชิ้นส่วนเปล่าที่มีโพรงภายในที่ซับซ้อน เช่น กล่อง เตียง ชั้นวางต่างๆ เป็นต้น
2. การหล่อมีการปรับตัวและความยืดหยุ่นที่กว้างวัสดุโลหะที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมสามารถนำมาใช้สำหรับการหล่อน้ำหนักของการหล่อมีตั้งแต่ไม่กี่กรัมจนถึงหลายร้อยตัน และความหนาของผนังประมาณ 0.5 มม. ถึง 1 ม.
3. วัตถุดิบในการหล่อมีราคาถูกและต้นทุนต่ำ
ข้อบกพร่อง:
1. โครงสร้างของชิ้นส่วนหลวม เกรนหยาบ และข้อบกพร่อง เช่น โพรงหดตัว ความพรุนการหดตัว และรูพรุนเกิดขึ้นได้ง่ายภายในดังนั้นคุณสมบัติทางกลของการหล่อโดยเฉพาะความเหนียวในการกระแทกจึงต่ำกว่าการตีขึ้นรูปของวัสดุชนิดเดียวกัน
2. คุณภาพการหล่อไม่เสถียรเพียงพอ


โพสต์เวลา: มี.ค.-31-2022